Cinco ejes — disco
El conjunto de sierra realiza corte y orientación del cabezal. Los registros también presentan trabajo con disco sobre relieve curvo.
CS-Q3420-450 — Sierra puente CNC de 5 ejes + spindle
Chaosheng · Modernización de la producción · 5 EJES — DISCO + SPINDLE
Corte con disco y operaciones adicionales de mecanizado en una misma plataforma. Conoce la máquina en funcionamiento, sus recursos y los puntos que deben definirse para tu producción.
Explorar las operaciones ↓El spindle añade operaciones
+ Spindle
Una unidad adicional de mecanizado amplía el repertorio de operaciones. Los videos muestran trabajo localizado de la herramienta y resultados con abertura interior y orificio.
El “+1” identifica el spindle adicional. No significa un sexto eje. Los movimientos disponibles dependen de la configuración de la máquina.
De la placa a la pieza, según el diseño
Corte y preparación
Investigar piezas en placa, orientación de los cortes y secuencia de operaciones con disco.
Cubiertas con aberturas y orificios
Relacionar geometría, herramientas, sujeción y acabado con las necesidades de cubiertas y componentes.
Mecanizado localizado
Examinar operaciones adicionales con spindle y el trabajo que queda después del mecanizado.
Curvas y relieves con disco
Investigar formas compatibles con la herramienta, el material y los movimientos de la configuración.
La idoneidad depende de la pieza y de las condiciones de fabricación. Los ejemplos no establecen capacidad universal para materiales, espesores o geometrías.
Observa el movimiento. Examina el resultado.
Los ocho registros muestran distintos aspectos de la máquina y de las piezas presentadas. Los fragmentos de video no equivalen a ciclos completos de producción ni a ensayos de desempeño.
01 — Plataforma, mesa y cabezal
Vista general de la CS-Q3420-450, con desplazamiento y reorientación del cabezal sobre la mesa.
02 — Corte con disco y orientación del cabezal
Corte con disco en una pieza rectangular y cambio de orientación del cabezal. La documentación describe el conjunto de sierra como de cinco ejes.
03 — Mecanizado localizado con spindle
Herramienta del spindle en una operación localizada sobre la placa, con remoción visible de material.
04 — Cubierta con abertura interior y orificio
Resultado presentado en el registro V019: cubierta con abertura interior rectangular, esquinas redondeadas y orificio circular. El mismo video incluye una operación con spindle.
05 — Canales junto a la abertura interior
Resultado presentado en el registro V016: cubierta con abertura interior, orificio y canales laterales que llegan a la abertura. La secuencia de fabricación de los canales no está documentada íntegramente.
06 — Curvas y relieves trabajados con disco
Disco trabajando sobre una superficie con nervaduras y ranuras curvas. En este registro, el relieve demostrado está asociado al disco.
07 — Geometría sobre la imagen de la placa
Pantalla con geometría superpuesta a la imagen de la placa. El registro muestra el posicionamiento visual en el panel, sin documentar todo el flujo de captura y programación.
08 — Referencias para preparar el trabajo
Registros de preparación que incluyen referencia del disco, referencia de la herramienta del spindle y palpador sobre la placa.
La geometría sobre la imagen del material
La ficha indica cámara HIKVISION y posicionamiento visual. En el panel presentado, una geometría aparece sobre la imagen de la placa.
Ludson describe el uso de archivos CAD en ese posicionamiento. Formatos aceptados, calibración, compensaciones y paso a la programación deben aclararse con el fabricante.
Imagen de la placa → referencia en el panel → geometría superpuesta
Antes de definir el flujo, verifica cómo se captura la imagen, cómo se relacionan las coordenadas con la pieza y qué etapas dependen del operador.
Recursos para preparar y conducir el trabajo
Referencia de disco y herramienta
La documentación indica dispositivos automáticos de referencia. Los registros muestran etapas de referencia del disco y de la herramienta del spindle.
Tool setter
Su función está relacionada con la referencia de la herramienta. Método, parámetros y secuencia de uso deben confirmarse para la configuración.
Palpador de espesor
La documentación indica medición automática. El registro muestra contacto del palpador con la placa; condiciones y precisión de medición requieren confirmación.
Mesa basculante
Rango declarado de 0 a 85°. La capacidad de carga, los procedimientos y las condiciones de seguridad deben acompañar la configuración.
Sistema de ventosas
La ficha indica dos unidades, con una carga de trabajo segura declarada de 150 kg por unidad. La capacidad del conjunto depende de las condiciones de uso y no debe calcularse únicamente sumando esos valores.
Estos recursos apoyan la operación. Su presencia no comprueba cambio automático de herramientas, diagnóstico de desgaste ni funcionamiento integralmente autónomo.
UNA MÁQUINA, MÁS POSIBILIDADES DE PROCESO
La combinación de disco y spindle permite concentrar operaciones que normalmente deben analizarse por separado. El beneficio real depende de la pieza, las herramientas, la secuencia de fabricación y la configuración elegida.
Datos de referencia para definir la configuración
Los valores reúnen la información disponible y los puntos pendientes. Dimensiones de procesamiento, recorrido Z, altura, espesor y profundidad de corte son datos distintos.
| Modelo | CS-Q3420-450 |
|---|---|
| Arquitectura declarada | Sierra puente CNC de cinco ejes con spindle adicional |
| Dimensiones de procesamiento declaradas | 3400 × 2000 × 450 mm. En esta página, 450 mm no representa espesor máximo de la piedra ni profundidad de corte. La definición y el orden de los componentes deben aclararse. |
| Recorrido del eje Z | Requiere una definición específica del fabricante; no se deduce automáticamente de las dimensiones de procesamiento |
| Feeding height | 125 mm con disco de 450 mm, según el campo de la ficha; significado técnico aún no aclarado |
| Espesor de la piedra | El límite por material, herramienta y operación aún no se ha establecido en esta presentación |
| Profundidad de corte | Debe especificarse por operación y configuración |
| Diámetro del disco | 300–450 mm |
| Rotación de orientación del cabezal | Rango angular declarado: −360° a +360° |
| Inclinación del cabezal | Rango declarado: 0–90° |
| Dimensiones exteriores | 5650 × 3300 × 4520 mm |
| Motor principal | 18,5 kW en la configuración descrita |
| Spindle adicional | 5,5 kW |
| Velocidad de rotación del spindle adicional | Por confirmar para la configuración. |
| Velocidad de rotación del disco | Por confirmar para la configuración. |
| Potencia total declarada | 35 kW; debe confirmarse su aplicabilidad a la configuración elegida |
| Velocidad máxima de desplazamiento declarada | 25 m/min; no corresponde a una velocidad universal de corte |
| Precisión de corte declarada | < 0,1 mm; condiciones de ensayo no informadas |
| Cámara | HIKVISION; posicionamiento visual declarado |
| Basculación de la mesa | 0–85° |
| Ventosas | Dos unidades; 150 kg por unidad como carga de trabajo segura declarada |
| Dispositivos de referencia | Disco y herramienta |
| Palpador | Medición automática de espesor declarada |
| Motor principal de 22 kW | Opción de personalización declarada; los parámetros de la variante requieren confirmación |
| Barrera de protección | Descrita como opcional |
| Plataforma de goma | Descrita como opcional |
La precisión declarada no establece una tolerancia garantizada para cualquier pieza, material u operación.
Las preguntas empiezan por tu producción
Pieza y material
¿Qué productos, materiales, dimensiones y acabados deben ejecutarse?
Operaciones
¿Qué se hará con disco, con spindle y en etapas posteriores? ¿Qué herramientas y sujeciones son necesarias?
Movimientos y límites
¿Qué ejes actúan simultáneamente? ¿Cuál es el recorrido útil de cada eje? ¿Cómo se definen el área de trabajo, feeding height, espesor admisible y profundidad de corte?
Programación
¿Qué formatos CAD, software, licencias y recursos de programación están incluidos? ¿Cómo se tratan calibración, trayectorias y simulación?
Producción existente
¿Cómo se relaciona la máquina con los equipos, el personal y las transferencias ya presentes en la empresa?
Instalación y suministro
¿Cuáles son los requisitos de energía, agua, aire, drenaje, cimentación, acceso y seguridad? ¿Qué se incluye en herramientas, instalación, capacitación, garantía y asistencia?
Las respuestas deben identificar la configuración específica y sus documentos, sin trasladar parámetros de una variante a otra.
Una pieza real. Un proceso completo.
- Identificar material y dimensiones.
- Mostrar la pieza antes y después.
- Informar configuración, disco, herramientas y sujeción.
- Registrar preparación, cambios e intervenciones del operador.
- Mostrar la secuencia completa de operaciones.
- Medir el tiempo y registrar las condiciones de ejecución.
- Verificar acabado, dimensiones y criterios de aceptación.
- Identificar trabajo manual y operaciones posteriores.
La duración de un video editado no equivale al tiempo de ciclo. Una demostración debe permitir comprender tanto el resultado como el trabajo necesario para obtenerlo.
La inversión empieza por definir el proceso
Presenta el producto, el material, las dimensiones, las operaciones y el volumen previsto. Incluye las máquinas existentes y las condiciones de instalación.
Estos datos ayudan a discutir una configuración coherente con la operación y a identificar las pruebas necesarias antes de la propuesta comercial.
Analizar esta configuración →Escribe tu mensaje y describe qué quieres producir. El asunto es opcional.
Explorar otras aplicaciones Chaosheng →Concepto y contenido editorial: Ludson Zampirolli / Z-IDEA. Datos y configuración sujetos a confirmación técnica.